我們積極踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，強(qiáng)化綠色創(chuàng)新、綠色制造、綠色生產(chǎn)、綠色服務(wù)，推廣全周期綠色管理，助力行業(yè)、國(guó)家早日實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，為建設(shè)綠色美麗家園貢獻(xiàn)建材力量。

在“雙碳”背景下，傳統(tǒng)水泥企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中普遍面臨燃料成本高、環(huán)保壓力大的挑戰(zhàn)。整合后的云貴水泥并未被市場(chǎng)下行和轉(zhuǎn)型難題所困，而是緊緊圍繞“綠色降本、生態(tài)增效”的目標(biāo)，從燃料替代技術(shù)創(chuàng)新入手，積極探索固廢資源化利用與替代燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方法與路徑，走出了一條符合自身發(fā)展的實(shí)踐之路。

01、破局：直面難題，明確替代方向

整合之初，云貴水泥面臨行業(yè)下行與燃料市場(chǎng)波動(dòng)的雙重壓力。一方面，由于地處偏遠(yuǎn)，本地煤炭?jī)r(jià)格降幅遠(yuǎn)不及其他地區(qū)明顯，原有使用本地煤的成本優(yōu)勢(shì)削弱，降本效果未達(dá)預(yù)期；另一方面，隨著同行對(duì)替代燃料使用量的增加，其市場(chǎng)價(jià)格不降反升，且質(zhì)量參差不齊，替代效率和經(jīng)濟(jì)效益有所下降，進(jìn)一步加大了成本控制難度?；趯?shí)際情況，云貴水泥將燃料多元化替代作為整合后“降成本、促效益”的重要突破口，確立了“多元化、全覆蓋、重實(shí)效”的推進(jìn)思路，推動(dòng)燃料結(jié)構(gòu)從“單一替代”向“綜合應(yīng)用”轉(zhuǎn)變。

02、實(shí)踐：多措并舉，構(gòu)建替代體系

為確保燃料替代工作大規(guī)模、穩(wěn)定推進(jìn)，云貴水泥從技術(shù)攻關(guān)、資源整合與管理升級(jí)三方面協(xié)同發(fā)力，逐步構(gòu)建起全鏈條燃料替代應(yīng)用體系。

01、技術(shù)破冰：解決適配難題，實(shí)現(xiàn)多元替代

針對(duì)不同區(qū)域固廢特性存在差異，燃燒穩(wěn)定性不足，部分低質(zhì)替代燃料燃燒效率低等技術(shù)難點(diǎn)，云貴水泥組建跨區(qū)域技術(shù)團(tuán)隊(duì)，聯(lián)合設(shè)備廠商量身定制改造方案，實(shí)施“一廠一策”。在播州西南工廠，通過優(yōu)化窯爐燃燒系統(tǒng)與進(jìn)料比例，煤泥尾煤的替代比例提升至72%，噸熟料燃料成本下降14%。目前，該廠正嘗試實(shí)現(xiàn)尾煤全替代，力求進(jìn)一步突破技術(shù)瓶頸。同時(shí)，在多家工廠推廣頭尾煤分磨、多點(diǎn)精準(zhǔn)投加、精準(zhǔn)溫控及廢氣處理等技術(shù)，不僅提高了替代燃料的摻燒比例與燃燒穩(wěn)定性，保障了熟料質(zhì)量，也確保了環(huán)保排放達(dá)標(biāo)。截至2025年8月，云貴水泥燃料熱值替代率同比提升5.34%；整合以來，全區(qū)域累計(jì)使用煤泥、爐渣、生物質(zhì)等替代燃料36萬噸，替代標(biāo)煤14萬噸，熱值替代率達(dá)12%。在煤炭?jī)r(jià)格未達(dá)預(yù)期降幅的情況下，有效減少原煤使用量，拓寬采購(gòu)渠道，促使煤炭?jī)r(jià)格回落，綜合燃料成本得到有效控制。

02、資源整合：打通收運(yùn)環(huán)節(jié)，保障原料供應(yīng)

大規(guī)模推進(jìn)燃料替代，穩(wěn)定原料供應(yīng)。云貴水泥依托區(qū)域網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì)，構(gòu)建“工廠——企業(yè)聯(lián)動(dòng)合作”的原料收運(yùn)體系。一方面，與周邊煤礦、電廠簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議，利用其產(chǎn)生的煤泥、爐渣等工業(yè)固廢，保障工業(yè)類替代燃料的穩(wěn)定來源；另一方面，對(duì)接當(dāng)?shù)仄髽I(yè)，回收秸稈、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物，拓展農(nóng)業(yè)類替代燃料渠道。為降低運(yùn)輸成本，利用社會(huì)資源設(shè)立替代燃料集中預(yù)處理中心，通過破碎、干燥、混合等工藝，將分散的廢棄物加工成標(biāo)準(zhǔn)化燃料產(chǎn)品，統(tǒng)一配送至各生產(chǎn)工廠。這種“集中處理、統(tǒng)一配送”模式，既提升了燃料品質(zhì)的穩(wěn)定性，也降低了運(yùn)輸成本，為大規(guī)模替代提供有力支撐。截至2025年8月，云貴水泥消納的工業(yè)固廢及各類替代燃料量較上年大幅增長(zhǎng)110%，有效緩解區(qū)域環(huán)境壓力。

03、管理升級(jí)：細(xì)化管控機(jī)制，激發(fā)全員參與

燃料替代生產(chǎn)全流程，管理同步跟進(jìn)。云貴水泥將成本控制與綠色環(huán)保理念融入替代燃料的采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用各環(huán)節(jié)，整合原有管理優(yōu)勢(shì)，建立涵蓋熱值、運(yùn)輸、預(yù)處理成本及環(huán)境效益的多維度全成本評(píng)估機(jī)制。通過集中采購(gòu)、強(qiáng)化區(qū)域協(xié)同、優(yōu)化庫(kù)存管理等方式，降低替代燃料的綜合成本。為確保燃料替代工作有效落地，公司將相關(guān)指標(biāo)納入各工廠績(jī)效考核，設(shè)立專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)，明確生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)等部門的職責(zé)。同時(shí)，建立動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，實(shí)時(shí)跟蹤各工廠替代燃料使用量、成本降幅及環(huán)保指標(biāo)等數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整策略。

03、成效：多重效益顯現(xiàn)，實(shí)踐價(jià)值凸顯

云貴水泥的燃料替代實(shí)踐，不僅有效緩解了成本壓力，還在經(jīng)濟(jì)、生態(tài)及行業(yè)示范等方面取得顯著成效，切實(shí)履行了節(jié)能減排的社會(huì)責(zé)任。目前，累計(jì)已有13家成員企業(yè)榮獲“國(guó)家級(jí)綠色工廠”稱號(hào)。

經(jīng)濟(jì)效益方面，燃料替代與綠電項(xiàng)目協(xié)同發(fā)力，降本效果顯著。除替代燃料直接降低成本外，企業(yè)積極推進(jìn)綠電項(xiàng)目建設(shè)，富源西南5.98MW光伏發(fā)電項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，穩(wěn)步推進(jìn)古城西南、遵義賽德等光伏項(xiàng)目，預(yù)計(jì)全年綠電裝機(jī)容量將達(dá)10.4MW，進(jìn)一步降低能源成本。截至2025年8月，云貴水泥噸熟料燃料成本同比下降11.8%，全區(qū)域熟料標(biāo)煤耗同比下降2.9kg/t，助力企業(yè)在市場(chǎng)波動(dòng)中保持穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)。

生態(tài)效益方面，大規(guī)模使用替代燃料后，企業(yè)每年減少原煤消耗14萬噸，相應(yīng)減排二氧化碳約30萬噸；2025年以來，噸熟料二氧化碳排放強(qiáng)度下降2.75%。結(jié)合8條危廢、垃圾、污泥協(xié)同處置生產(chǎn)線，云貴水泥已處置危廢、垃圾、污泥共2.3萬噸，同時(shí)消納工農(nóng)業(yè)固廢36萬噸，有效緩解區(qū)域固廢處理壓力，實(shí)現(xiàn)“降成本、減排放、提效益”的目標(biāo)，為企業(yè)綠色發(fā)展注入新動(dòng)能。

行業(yè)示范方面，云貴水泥的實(shí)踐打破了“區(qū)域分散經(jīng)營(yíng)難以推動(dòng)規(guī)?；G色轉(zhuǎn)型”的固有認(rèn)知。其“技術(shù)適配+資源整合+管理激勵(lì)”模式，為水泥企業(yè)平衡環(huán)保與成本提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)，也體現(xiàn)出整合后在綠色發(fā)展方面的協(xié)同優(yōu)勢(shì)。

未來，云貴水泥將繼續(xù)秉持生態(tài)環(huán)保理念，深化燃料多元化策略，拓展風(fēng)能、光伏等清潔能源應(yīng)用，推動(dòng)傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝與綠色技術(shù)深度融合，持續(xù)推進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型，為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。