加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，提升高端化、智能化、綠色化水平，是高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是必答題，而不是選擇題?！皵?shù)智賦能”專欄，引導(dǎo)和呈現(xiàn)各企業(yè)加快推進(jìn)數(shù)字化升級、智能化轉(zhuǎn)型的生動實踐和豐碩成效。

蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司憑借其前瞻性布局、技術(shù)突破與對外服務(wù)的卓越能力，榮獲2025年安徽省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型非總包服務(wù)商，這不僅是對企業(yè)綜合實力的認(rèn)可，更是對其在智能制造領(lǐng)域創(chuàng)新實踐的肯定。

01、入選優(yōu)勢

技術(shù)沉淀+產(chǎn)業(yè)實踐的雙重驅(qū)動

蚌埠凱盛深耕玻璃新材料高端裝備制造領(lǐng)域20余年，積累了深厚的技術(shù)底蘊與行業(yè)經(jīng)驗。

科研平臺支撐。蚌埠凱盛依托科研平臺支撐，成功獲批新型玻璃制造裝備安徽省重點實驗室，入選工信部智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商名單，參與制定多項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升了企業(yè)競爭力。

全產(chǎn)業(yè)鏈布局。蚌埠凱盛覆蓋玻璃裝備制造全產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率超80%，為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了應(yīng)用場景和技術(shù)驗證基礎(chǔ)。

02、數(shù)字化轉(zhuǎn)型亮點

平臺賦能，打造“玻璃工廠大腦”

蚌埠凱盛研發(fā)的玻璃工廠精益生產(chǎn)管理平臺，立足“全流程可視、全要素在線、全數(shù)據(jù)驅(qū)動”的理念，聚焦玻璃生產(chǎn)中“設(shè)備重、能源高、過程長、協(xié)同難”等痛點，構(gòu)建了6大系統(tǒng)，打通信息孤島，實現(xiàn)了從計劃、制造、物流到管理的閉環(huán)協(xié)同。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)從銷售訂單導(dǎo)入到智能排產(chǎn)、過程監(jiān)控、產(chǎn)量統(tǒng)計、成品率分析的全過程管理，具備自動報表、數(shù)據(jù)預(yù)警、參數(shù)調(diào)檔等功能，顯著提升運營效率。

設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，圍繞“設(shè)備用得好、管得準(zhǔn)、修得快”理念，構(gòu)建預(yù)測性維護(hù)機(jī)制、故障追溯體系與備件管理庫，平均維修響應(yīng)時間縮短30%以上。

能源與成本管理系統(tǒng)，實時監(jiān)測能耗數(shù)據(jù)，結(jié)合工藝參數(shù)形成“能耗—產(chǎn)出”關(guān)聯(lián)分析模型，支撐能效優(yōu)化，部分項目年節(jié)能成本達(dá)百萬元以上。

倉儲與AGV管理系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)與自動化技術(shù)融合，實現(xiàn)從原料入庫、半成品轉(zhuǎn)儲、成品出庫到配送全流程的數(shù)字化管理與智能調(diào)度。全流程出入庫管理，結(jié)合RFID與條碼追溯，實現(xiàn)物料“可視、可控、可查”。

安環(huán)管理系統(tǒng)，通過在線監(jiān)測、作業(yè)票管理、風(fēng)險預(yù)警等模塊，構(gòu)建安全生產(chǎn)防線，滿足“雙重預(yù)防機(jī)制”與安環(huán)合規(guī)性要求。

數(shù)據(jù)采集及可視化調(diào)度系統(tǒng)，打通各工段設(shè)備數(shù)據(jù)，結(jié)合工業(yè)組態(tài)系統(tǒng)與數(shù)字孿生平臺，實現(xiàn)車間可視化監(jiān)控與生產(chǎn)異常聯(lián)動響應(yīng)。

平臺支持模塊化部署與集成應(yīng)用，可在單點突破中見效，也可構(gòu)建工廠級、集團(tuán)級統(tǒng)一運營，已在廣西新福興、國華金泰、耀華集團(tuán)等企業(yè)成功應(yīng)用，獲得良好市場反饋。

03、對外服務(wù)

從產(chǎn)品導(dǎo)向到服務(wù)導(dǎo)向，實現(xiàn)角色躍遷

蚌埠凱盛從傳統(tǒng)裝備制造商，正加速向“智能裝備及數(shù)字化玻璃工廠解決方案服務(wù)商”轉(zhuǎn)型。企業(yè)將裝備智能化與數(shù)字化平臺深度融合，打造了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能化產(chǎn)品與系統(tǒng)，實現(xiàn)了產(chǎn)品從“單一功能型”向“智能協(xié)同型”的跨越。

玻璃退火窯

圍繞玻璃制造全流程，構(gòu)建了覆蓋熱端、成型、冷端及深加工的智能裝備體系。在熱端，智能拉邊機(jī)與退火窯通過邊緣計算與溫控算法實現(xiàn)帶寬自動調(diào)節(jié)與應(yīng)力控制，提升成品率并降低廢品率。

在光伏玻璃成型環(huán)節(jié)，智能壓延機(jī)實現(xiàn)厚度閉環(huán)控制與遠(yuǎn)程調(diào)參，適配多種高精度產(chǎn)品需求；在系統(tǒng)優(yōu)化層，窯爐系統(tǒng)利用大數(shù)據(jù)建模實現(xiàn)燃燒動態(tài)控制，助力節(jié)能降耗。

在冷端與深加工環(huán)節(jié)，通過智能冷端系統(tǒng)與優(yōu)化切割系統(tǒng)實現(xiàn)缺陷識別、裁切優(yōu)化與訂單靈活響應(yīng)；光伏深加工優(yōu)化系統(tǒng)則基于AI算法精準(zhǔn)預(yù)測成品率并動態(tài)調(diào)整投片策略，推動產(chǎn)線提質(zhì)增效。

數(shù)字化拉邊機(jī)

04、未來展望

深化數(shù)智融合，引領(lǐng)行業(yè)變革

蚌埠凱盛將以政策優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)需求和技術(shù)標(biāo)桿效應(yīng)為驅(qū)動力，進(jìn)一步拓展三大方向。

蚌埠凱盛智能制造大數(shù)據(jù)中心

技術(shù)迭代：加快平臺算法優(yōu)化，構(gòu)建AI質(zhì)量預(yù)測模型、能耗優(yōu)化調(diào)度算法，推動工廠向“零故障、零浪費、零等待”邁進(jìn)。

服務(wù)外延：繼續(xù)探索跨境數(shù)字化服務(wù)，依托平臺優(yōu)勢，輸出中國智能制造標(biāo)準(zhǔn)。

生態(tài)共建：聯(lián)合高校、科研院所、頭部制造企業(yè)共建“玻璃行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型研究聯(lián)合體”，推動標(biāo)準(zhǔn)制定與產(chǎn)業(yè)升級協(xié)同發(fā)展。